隨著全球中產階層消費群不斷擴大，對于商品質量的要求也越來越高，定制化成為新的潮流。因此，當前制造業面臨多樣化、個性化需求的挑戰，而基于柔性技術的生產模式成為大趨勢。特別是在3C行業，頻繁的更新換代的產品要求生產線能夠隨時靈活調整，生產線模塊化以及自由組合的操作都是基本條件，例如現在比較常見的無人搬送車(AGV)應用，其高效、靈活、低能耗的優勢在柔性制造中得到了廣泛的應用。AGV機器人的運用無論是對企業還是對未來發展都有很大的優勢。

　　得益于在物流行業、工廠生產線以及服務領域越來越多的落地應用，移動機器人行業處于一片廣闊的藍海中，很可能成為下一個風口。面對方興未艾的千億級市場，一大批行業先鋒與產業創新者已開始亮劍。比如核心技術團隊來源于機器人頂尖院校哈工大的斯坦德機器人，也是本土移動機器人主流廠商代表，斯坦德機器人自主研發的自然導航Oasis系列背負式機器人和叉舉式機器人產品方案已經被華為、中興、富士康、歌爾聲學等大型電子行業的客戶采用。

5G+物聯網+移動機器人

　　柔性化生產模式在最少人力干預下能夠快速變更產品生產流程，并催生了一系列新技術的需求。比如物聯網技術，5G網絡的應用等。作為連接人、機器和設備的關鍵支撐技術，物聯網正在進入高速發展期。5G技術更是進一步幫助制造企業擺脫以往無線網絡技術較為混亂的應用狀態，對于推動工業互聯網的實施以及智能制造的深化轉型有著積極的意義。

　　在工業4.0發展的設想中，未來AGV無人搬運機器人不只是簡單的把貨物搬運到指定的位置，而是要把大數據、物聯網、云計算等貫穿于產品的設計中，讓AGV搬運機器人成為一種實時感應、安全識別、多重避障、智能決策、自動執行等多功能的新型智能工業設備。目前，AGV搬運機器人已經被應用在各種領域，代替人工搬運是必然趨勢。

　　可以暢想一下未來，在整個過程中無需人工的參與，AGV全天候運行，可以大幅度地降低人工成本。根據編輯好的路線和車輛管理方案，不同的AGV之間可以最大限度地協調配合，在有限的時間和空間內最大限度地提升工作效率和質量。

　　此外在柔性制造車間，安全是第一位的;對于傳統搬運而言，搬運過程中的任何小小失誤，都可能造成搬運人員的人身傷害。斯坦德在設計中充分考慮到了運輸過程中的安全性，斯坦德Oasis系列移動機器人在安全方面采用多重保障，AGV不僅可以在無人監控的狀態下正常運行，還可以通過搭載激光雷達、深度攝像頭等傳感器，智能檢測識別障礙物，主動停駛和繞障，有效將人員的傷害降到了最低點。